陳小姐

用壓力灌漿法：
壓力灌漿是將環(huán)氧樹脂或其它低粘結(jié)度粘結(jié)材料在一定的壓力下注入裂縫內(nèi)部的修復(fù)方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.3~0.5mm之間的情況,當(dāng)裂縫貫穿時(shí)則應(yīng)對(duì)底面及板面先進(jìn)行貼布封閉，其施工工藝大致可分為:板裂縫基層處理→確定注入口,埋設(shè)灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口.
做法如下：
1)埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住.
2)封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周圍裂縫及分支裂縫.
3)吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位.
4)灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機(jī)加壓0.2mpa，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿.
5)拆嘴：封閉灌漿嘴.

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我在南極釣企鵝

用壓力灌漿法：
壓力灌漿是將環(huán)氧樹脂或其它低粘結(jié)度粘結(jié)材料在一定的壓力下注入裂縫內(nèi)部的修復(fù)方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.3~0.5mm之間的情況,當(dāng)裂縫貫穿時(shí)則應(yīng)對(duì)底面及板面先進(jìn)行貼布封閉，其施工工藝大致可分為:板裂縫基層處理→確定注入口,埋設(shè)灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口。
做法如下： ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
1）埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。 ?? ?? ??
2）封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周圍裂縫及分支裂縫。 ?? ?? ?? ??
3）吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
4）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機(jī)加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿。 ?? ?? ??
5）拆嘴：封閉灌漿嘴。

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溫暖的午夜陽光

凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種： ?? ?? ?? ?? ??
（1）混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
（2）大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變超過極限引起裂縫。在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
（4）當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮，因?yàn)槭芗s束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中*常見的現(xiàn)象。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
（5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng)，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲。

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危險(xiǎn)發(fā)生

裂縫成因分析 ??
混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。
處理方案 ??
裂縫性質(zhì)分析對(duì)裂縫進(jìn)行鉆芯檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)論為：縫寬2～3mm,貫通深度30～35cm,屬貫通性裂縫。 ??
裂縫處理工藝與方法 ?? ??
裂縫處理選用材料BC型水泥修復(fù)劑具有良好的性能：其漿液的粘度小，可灌性好；固化后的收縮性、抗?jié)B性好，不易造成氣泡、不飽滿等不良現(xiàn)象；其漿液固化后的抗壓、抗拉強(qiáng)度都能滿足設(shè)計(jì)要求，有較高的粘結(jié)強(qiáng)度；并且漿液的固化時(shí)間可以調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡(jiǎn)便，屬低毒材料。因此本次選用環(huán)氧樹脂砂漿作為裂縫處理材料。
裂縫注漿施工詳細(xì)方法 ?? ??
裂縫處理: ?? ??
對(duì)不規(guī)則的裂縫，先在裂縫兩端用電鉆各鑿一止裂孔，孔深約為襯砌厚的1/2～2/3，孔徑不小于2厘米，其目的是為了防止裂縫繼續(xù)延伸。 ??
混凝土裂縫表面用鋼絲刷刷干凈，并高壓水沖洗，保持裂縫兩邊一定范圍內(nèi)干凈，以及無松動(dòng)的混凝士小塊和其他污泥雜物。如果混凝土襄面有一層很薄的油脂，由于油層的內(nèi)聚強(qiáng)度較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于BC型水泥修復(fù)劑方體系的內(nèi)聚力，所以在受力以后非常容易因油層的破壞而使將膠粘修補(bǔ)失敗，通常可用丙酮擦洗干凈。
封縫處理: ??
采用封縫膠，沿裂縫表面涂刮封閉除止水針外剩余裂縫，防止?jié){液從裂縫表面溢出。 ??
配制BC型水泥修復(fù)劑：按前述配方配制很簡(jiǎn)便。同時(shí)，BC型水泥修復(fù)劑后沒有明顯的放熱峰溫度出現(xiàn)，因此，每次配膠可在3～5公斤左右，而且，混合后的環(huán)氧樹脂膠液有1～2小時(shí)的操作時(shí)間，足夠在修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)操作和修補(bǔ)施工。但是，配方組份的比例要正確，要嚴(yán)格的進(jìn)行稱重，并要充分的進(jìn)行攪拌，使配方中的各組份混合均勻，才能達(dá)到環(huán)氧樹脂固化物的性能。配方組份的混合、攪拌，采用機(jī)械攪拌工藝，即電動(dòng)手槍鉆帶強(qiáng)力攪拌器。

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